Velosity otwiera laboratorium precyzyjnej obróbki dla medtech

Velosity otworzyło Engineering, Launch and Optimization Lab, czyli dedykowane centrum rozwoju precyzyjnej obróbki dla producentów wyrobów medycznych. Laboratorium w Brooklyn Park ma skracać czas przygotowania funkcjonalnych próbek z kilku miesięcy do kilku tygodni i ograniczać opóźnienia wynikające z prowadzenia prac rozwojowych na maszynach produkcyjnych.

Velosity, dostawca usług contract manufacturing, injection molding, precision machining i tool building dla wysoko regulowanych wyrobów medycznych, uruchomił nowe Engineering, Launch and Optimization Lab w Brooklyn Park w stanie Minnesota. Według MD+DI jest to wielomilionowa inwestycja w centrum rozwoju precyzyjnej obróbki, zaprojektowane z myślą o producentach wyrobów medycznych.

Nowe laboratorium ma pomagać klientom OEM w szybszym rozwoju nowych części, poprawie parametrów komponentów, prototypowaniu i przechodzeniu od koncepcji do produkcji. Kluczową wartością centrum jest oddzielenie prac rozwojowych od bieżącej produkcji. Dotychczas testowanie i rozwój mogły wymagać dostępu do maszyn produkcyjnych, co powodowało opóźnienia, konflikty harmonogramów i mniejszą elastyczność.

Velosity wskazuje, że dedykowane środowisko rozwojowe może skrócić czas przygotowania funkcjonalnych próbek z 4–6 miesięcy do 2–3 tygodni. Dla producentów wyrobów medycznych jest to znacząca różnica, ponieważ opóźnienia na etapie prototypowania i optymalizacji komponentu mogą przesuwać cały harmonogram walidacji, kwalifikacji i wprowadzenia produktu na rynek.

Z perspektywy Med Industry jest to bardzo dobry przykład inwestycji w zaplecze produkcyjno-rozwojowe dla sektora medtech. Laboratorium nie jest klasycznym centrum badawczym oderwanym od produkcji. Jego zadaniem jest wsparcie projektowania pod wytwarzanie, szybsza iteracja części, testowanie rozwiązań i płynniejsze przejście do procesu produkcyjnego.

W produkcji wyrobów medycznych precyzyjna obróbka ma szczególne znaczenie w przypadku komponentów o wysokich wymaganiach wymiarowych, małych tolerancjach, złożonych geometriach i krytycznym wpływie na działanie produktu. Dotyczy to m.in. części dla urządzeń zabiegowych, systemów implantowalnych, narzędzi chirurgicznych, komponentów cewnikowych, elementów metalowych i tworzywowych oraz specjalistycznych zespołów montażowych.

Velosity Lab ma być wyposażone w technologie precyzyjnej obróbki, inspekcji i prototypowania. MD+DI wskazuje m.in. maszyny Citizen Swiss do toczenia i frezowania, 3-, 4- i 5-osiowe pionowe centra frezarskie, Fanuc Robodrill, laser spawalniczy IPG oraz wyposażenie metrologiczne, w tym Hexagon CMM, OGP Smartscope Quest 300 i Keyence LM-X Vision Measurement System.

Dla producentów wyrobów medycznych znaczenie ma nie tylko dostęp do maszyn, ale także możliwość pracy w środowisku zbliżonym do produkcyjnego. Jeśli technologie wykorzystywane w laboratorium odpowiadają tym stosowanym w produkcji, przejście od prototypu do kwalifikowanego procesu może być bardziej przewidywalne. To zmniejsza ryzyko sytuacji, w której część działa na etapie prototypu, ale okazuje się trudna do stabilnego wytwarzania w skali produkcyjnej.

Laboratorium ma również wspierać ciągłe doskonalenie istniejących części bez zakłócania bieżącej produkcji. To istotne dla firm medtech, które muszą jednocześnie utrzymywać stabilną produkcję i rozwijać kolejne wersje wyrobów. Możliwość testowania zmian bez angażowania maszyn produkcyjnych może ograniczać ryzyko przestojów i ułatwiać zarządzanie zmianą.

Z punktu widzenia jakości proces rozwojowy w medtech nie może być wyłącznie szybki. Musi być udokumentowany, mierzalny i możliwy do prześledzenia. Laboratorium wyposażone w metrologię i narzędzia inspekcyjne pozwala szybciej weryfikować parametry części, oceniać tolerancje, potwierdzać powtarzalność i przygotowywać dane potrzebne do dalszych etapów kwalifikacji.

Dla dostawców i producentów kontraktowych inwestycja Velosity pokazuje kierunek rozwoju usług dla branży. OEM-y oczekują nie tylko wykonania części, ale coraz częściej wsparcia w projektowaniu, optymalizacji, redukcji ryzyka produkcyjnego, testowaniu i przygotowaniu procesu do skali przemysłowej. Dostawca staje się partnerem rozwojowym, a nie wyłącznie wykonawcą.

Dla producentów wyrobów medycznych szczególnie ważne jest skrócenie czasu iteracji. Każda zmiana geometrii, materiału lub parametrów obróbki może mieć wpływ na funkcję wyrobu, trwałość, montaż, sterylizację, biokompatybilność lub zgodność z wymaganiami technicznymi. Im szybciej można taką zmianę przetestować i zmierzyć, tym sprawniej firma może przejść do walidacji i dokumentacji.

Velosity Lab wpisuje się w szerszy trend inwestycji w specjalistyczne zaplecze produkcyjne dla medtech. W branży, w której czas wejścia na rynek, powtarzalność i zgodność regulacyjna mają bezpośrednie znaczenie biznesowe, dedykowane centra rozwojowo-produkcyjne mogą stać się ważnym elementem przewagi dostawców.

Opracowanie własne na podstawie:

MD+DI
Data publikacji: 14 maja 2026
„Velosity Opens New Medical Device Innovation Lab”
Link bezpośredni: https://www.mddionline.com/design-engineering/velosity-opens-new-medical-device-innovation-lab

PlasticsToday
Data publikacji: 15 maja 2026
„Velosity Opens Precision Machining Lab for Medical Device Innovation”
Link bezpośredni: https://www.plasticstoday.com/medical/velosity-opens-precision-machining-lab-for-medical-device-innovation