Velocity Group uruchamia nowy zakład z cleanroom injection molding dla medtech

Velocity Group rozwija zaplecze produkcyjne dla klientów z branży medical devices. Nowy zakład ma zostać uruchomiony latem 2026 roku i będzie oferował usługi w zakresie cleanroom injection molding, toolmaking, engineering, device assembly oraz sub-assembly dla projektów medtech. Informację podał portal Medical Product Outsourcing, wskazując, że nowa lokalizacja ma skonsolidować trzy wcześniejsze obiekty firmy.

Rynek produkcji kontraktowej dla wyrobów medycznych coraz mocniej przesuwa się w stronę zintegrowanych platform produkcyjnych. Producenci OEM oczekują już nie tylko możliwości wykonania pojedynczego komponentu, ale również pełnego zaplecza obejmującego projektowanie, wykonanie narzędzi, produkcję w cleanroomie, montaż podzespołów i wsparcie jakościowe. W tym kierunku rozwija się również Velocity Group, która poinformowała o przygotowaniach do uruchomienia nowego zakładu produkcyjnego dla sektora medtech.

Nowa lokalizacja ma zostać uruchomiona latem 2026 roku i będzie skupiać działalność trzech wcześniejszych zakładów firmy. Według informacji opublikowanych przez Medical Product Outsourcing inwestycja obejmuje rozwój cleanroom injection molding, toolmaking, engineering, assembly oraz sub-assembly dla klientów z branży medical devices.

Nowa inwestycja ma zwiększyć możliwości cleanroom manufacturing

Nowy zakład ma wspierać produkcję komponentów i podzespołów wykorzystywanych m.in. w:

• urządzeniach małoinwazyjnych,
• diagnostyce,
• wyrobach jednorazowego użytku,
• systemach delivery,
• urządzeniach chirurgicznych,
• projektach OEM wymagających produkcji w środowisku kontrolowanym.

Cleanroom injection molding pozostaje jednym z kluczowych procesów dla współczesnego medtechu. Dotyczy to szczególnie wyrobów wymagających wysokiej czystości produkcyjnej, powtarzalności wymiarowej i stabilności materiałowej.

W praktyce oznacza to konieczność utrzymywania nie tylko samego procesu formowania, ale również:

• kontroli środowiska produkcyjnego,
• walidacji procesu,
• nadzoru nad materiałami,
• identyfikowalności partii,
• monitoringu parametrów jakościowych.

To właśnie dlatego producenci OEM coraz częściej wybierają partnerów, którzy są w stanie obsłużyć większą część procesu w jednej lokalizacji.

Konsolidacja trzech zakładów ma uprościć organizację produkcji

Velocity Group poinformowała, że nowy obiekt ma zastąpić trzy dotychczasowe lokalizacje firmy. Z punktu widzenia produkcji wyrobów medycznych ma to znaczenie operacyjne.

Rozproszenie procesów pomiędzy wieloma zakładami zwiększa:

• ryzyko logistyczne,
• czas transferu komponentów,
• złożoność dokumentacji jakościowej,
• trudność zarządzania zmianą,
• liczbę punktów krytycznych w procesie.

Zintegrowana lokalizacja może uprościć przepływ produkcji i poprawić komunikację pomiędzy działami engineering, quality i manufacturing. Dla klientów OEM oznacza to potencjalnie krótszy czas wdrożenia projektu oraz większą kontrolę nad procesem.

Rynek production outsourcing dla medtech nadal rośnie

Rosnąca liczba inwestycji w cleanroom manufacturing pokazuje, że rynek produkcji kontraktowej dla medical devices nadal przyspiesza. Producenci urządzeń medycznych coraz częściej szukają partnerów zdolnych do prowadzenia projektów od etapu narzędziowego do seryjnej produkcji gotowych komponentów.

W ostatnich tygodniach Med Industry informował o podobnych inwestycjach związanych z rozwojem capacity i cleanroom manufacturing.

Nissha Medical Technologies rozbudowuje zakład micro molding w Wisconsin:
https://medindustry.pl/artykul/nissha-medical-technologies-micro-molding-wisconsin/

Arterex rozbudowuje zakład w Mansfield dla Class II i III devices:
https://medindustry.pl/artykul/arterex-mansfield-class-ii-iii-devices/

Rosnące znaczenie production outsourcing wynika m.in. z:

• miniaturyzacji urządzeń,
• zwiększania wymagań jakościowych,
• presji dotyczącej traceability,
• konieczności skracania time-to-market,
• rosnących kosztów budowy własnych cleanroomów,
• większych wymagań regulacyjnych wobec dostawców.

Toolmaking i engineering coraz ważniejsze dla OEM-ów

Współczesne projekty medtech coraz rzadziej opierają się wyłącznie na produkcji detalu. Kluczowe staje się połączenie kompetencji produkcyjnych z engineeringiem oraz możliwością szybkiego rozwoju narzędzi.

Dla producenta OEM oznacza to możliwość:

• szybszego prototypowania,
• łatwiejszego transferu do produkcji seryjnej,
• lepszej kontroli zmian konstrukcyjnych,
• ograniczenia liczby podwykonawców.

Velocity Group rozwija właśnie taki model działalności. To ważne szczególnie w segmencie urządzeń małoinwazyjnych oraz komponentów wymagających produkcji w środowisku kontrolowanym.

Rynek zmierza w stronę większych platform produkcyjnych

Nowa inwestycja wpisuje się w szerszy trend konsolidacji rynku contract manufacturing dla medtech. Coraz większą przewagę uzyskują firmy zdolne do łączenia:

• cleanroom manufacturing,
• automatyzacji,
• toolmaking,
• engineering,
• assembly,
• quality systems,
• traceability.

Dla dostawców technologii oznacza to rosnący popyt na:

• systemy cleanroom,
• urządzenia automatyzujące,
• systemy monitorowania procesu,
• rozwiązania kontroli jakości,
• technologie przetwórstwa tworzyw dla medtech.

To również sygnał, że rynek medtech coraz mocniej koncentruje się na stabilności procesu i ograniczaniu ryzyka operacyjnego w całym łańcuchu produkcji.

Opracowanie własne na podstawie:
Źródło pierwotne: Medical Product Outsourcing
Data publikacji: 5 maja 2026
Link bezpośredni: https://www.mpo-mag.com/breaking-news/new-velocity-group-plant-features-injection-molding-for-medtech-manufacturing